Polyurethan-Dosiermaschinen für beste Schaumqualitäten und eine wirtschaftliche Produktion
Die Hennecke GmbH aus Deutschland konstruiert seit über 60 Jahren Hochdruck-Dosiermaschinen zur Verarbeitung von Polyurethan. Unsere Maschinen zeichnen sich durch eine einfache Bedienung und Wartung aus und werden auf der ganzen Welt eingesetzt, um Produkte aus PU-Hartschaum, Weichschaum und Integralschaum herzustellen.
Durch die Hochdruck-Technologie erhalten Sie nicht nur beste Produktionsergebnisse: Unsere Kunden sparen vom ersten Tag an wertvolle Rohstoffe und können auf den Einsatz von Lösungsmitteln verzichten. Das macht die Produktion wesentlich kostengünstiger.
Viele tausend PU-Verarbeiter weltweit vertrauen auf Polyurethan-Dosiermaschinen und Anlagentechnik von Hennecke. Auf dieser Seite erfahren Sie, warum sich eine Maschine von Hennecke auch für Sie lohnt. Ganz egal, ob Sie kleine oder große Stückzahlen produzieren – Hennecke liefert die passende PU-Schäummaschine für Ihre Anwendung und Ihr Budget.
Sehr gute Mischqualität durch ausgereifte und langlebige Mischköpfe
Einfache Einhaltung der gewünschten Teilegewichte durch exakte Dosierung
Geringer Rohstoffverbrauch, einfache Reinigung und eine lösungsmittelfreie Produktion durch Hochdruck-Technologie
Zuverlässige und langlebige Dosierpumpen
Moderne und einfach zu bedienende Touchscreen-Steuerung für eine schnelle und unkomplizierte Programmierung
Kürzeste Lieferzeiten und schnelle Inbetriebnahme
Sehr gute Schaumqualitäten für alle Austragsleistungsbereiche
Vor-Ort-Unterstützung in Landessprache
Mehr als 5.500 verkaufte Dosiermaschinen weltweit
Höchste Sicherheit durch zertifizierte Produktion nach europäischen Normen
ECOPLUS
Kompakte Dosiermaschinen für den kosteneffizienten Einstieg in die PUR-Hochdruck-Verarbeitung
Die ECOPLUS-Baureihe ist durch die intuitive und einfache Bedienbarkeit und Konfiguration aller Maschinenparameter der perfekte Einstieg in die Hochdruck-Polyurethan-Verarbeitung und eine ideale Alternative zu Niederdrucksystemen.
Die ECOPLUS ist ein leistungsstarkes und kompaktes Maschinensystem für die effiziente Hochdruckdosierung von Polyurethan. Maschinen der Baureihe ECOPLUS sind bereits seit rund 10 Jahren weltweit etabliert und bei hunderten PUR-Verarbeitern im Einsatz.
- Exklusive für die ECOPLUS entwickelte MT-E-Mischkopf-Baureihe für zweikomponentige Anwendungen
- Serienmäßig inkludiertes Rührwerk für den Polyol-Behälter mit Upgrade-Option für den Isocyanat-Behälter
- Zwei separate in den Rahmen integrierte Auffangwangen
- Arbeitsbehältergrößen mit 100 oder 250 Liter Fassungsvermögen
Die Reduzierung des Rohstoffverbrauchs und der Wegfall von kontaminierten Abfällen in Verbindung mit reduzierten Wartungsarbeiten machen das Maschinensystem zu einer kosteneffizienten Lösung für ein äußerst breites Spektrum an denkbaren Anwendungen:
- Kalthärtende Weichschäume
- Kompaktsysteme
- Integral- und Füllschäume
- Energieabsorbierende Schäume
- Hartschaum als Isolier- oder Stützmaterial
Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.
| Baugröße | ECOPLUS 15R | ECOPLUS 35R | ECOPLUS 100R | ECOPLUS 200R | |
| Elektroanschluss | [kW] | 28 - 45 | 28 - 45 | 28 - 45 | 28 - 45 |
| Maximale Austragsleistung | [cm3/s] | 266 | 488 | 1466 | 2756 |
| Absicherungsdruck Medien | [bar] | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Gewicht | [kg] | 1100 - 1300 | 1100 - 1300 | 1100 - 1300 | 1300 - 1500 |
| Behältergrößen (Nutzinhalt) | [l] | 100 | 100 | 100 | 250 |
HIGHLINE
Kompakte Hochdruck-Dosiermaschinen für einen breiten Anwendungsbereich
Die HIGHLINE ist durchgängig als Serienprodukt konzipiert und konstruiert. Eine getaktete Serienmontage ermöglicht deutlich kürzere Lieferzeiten. Die Maschinen sind kompakt aufgebaut, da Behälter und die Dosiereinheit auf einem Gestell untergebracht sind. Das spart nicht nur Platz in der Produktion, sondern vereinfacht auch das Aufstellen der Maschine.
- Hochwertige Dosier- und Mischtechnik mit erstklassigen Dosierpumpen und ausgewählten Mischköpfen
- Möglichkeiten zur Erweiterung hinsichtlich Produktionskapazität und Produktionsverfahren
- Arbeitsbehälter mit 60 und 250 Litern Fassungsvermögen
- Kurze Lieferzeiten durch sinnvolle Standardisierung
- Einbindung einer Vormischeinrichtung für Polyol vom Typ PENTAMAT mit bis zu zwei Treibmitteln
- Flüssigkeitstemperierung inklusive doppelwandiger Arbeitsbehälter
- Edelstahl-Wärmetauscher im Komponenten-Rücklauf
- Hennecke-Gleichdruckdüsen für einen konstanten Arbeitsdruck bei Austragsänderungen von Schuss zu Schuss
- Verwendung von brennbaren Treibmittel
- Kürzeste Lieferzeiten (6-8 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)
Durch den vergleichsweise kostengünstigen Anschaffungspreis lohnt sich die Investition in HIGHLINE-Maschinentechnik für viele Anwendungsfälle
- Hartschaum als Isolier- und Stützmaterial (z. B. Kühlmöbel, Rohrisolierung, Boiler, Sandwich-Paneele, Kühlboxen, Isolierte Nahrungsbehälter)
- Harter Integralschaum mit massiver Randzone bei zelligem Kern (z. B. Dekorelemente für Möbel, Fensterrahmen, Gehäuse für Elektrogeräte)
- Halbharter Integral- und Füllschaum (z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
- Kalt- und heißhärtender Weichschaum (z. B. diverse Polsterteile, Kopfkissen)
Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.
| Baugröße | 65/65 | 130/130 | 270/270 | 650/650 | 1250/1250 | |
| Elektroanschluss | [kW] | 15 | 20 | 25 | 45 | 60 |
| Maximale Austragsleistung | [cm3/s] | 130 | 260 | 540 | 1300 | 2500 |
| Absicherungsdruck Medien | [bar] | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 |
| Gewicht | [kg] | 1550 | 1650 | 1750 | 1850 | 1950 |
| Behältergrößen (Nutzinhalt) | [l] | 60/250 | 60/250 | 60/250 | 60/250 | 60/250 |
MICROLINE
Hochdruck-Dosiermaschine für die Dosierung kleiner Austragsmengen
Mit der MICROLINE greifen Anwender auf eine zweikomponentige Hochdruck-Reaktionsgießmaschine für die Herstellung von Bauteilen mit besonders geringem Gewicht zurück. Das Maschinenkonzept und ein Großteil der verwendeten Komponenten basieren dabei auf den Dosiermaschinen vom Typ TOPLINE und eignen sich bestens für die PU-Verarbeitung im Gieß- und Sprühverfahren.
Angepasst auf ihre Prozessparameter verfügt die MICROLINE schon ab Werk über eine umfangreiche Serienausstattung mit frequenzgesteuerten Motoren, Komponenten-Temperierung und einer ergonomischen Touchscreen-Steuerung
- Effiziente und wartungsfreundliche Bauweise mit Anordnung aller elektrischen und mechanischen Baugruppen auf einem gemeinsamen Maschinengestell
- Spaltfilter für wartungsarmen und kosteneffizienten Betrieb
- Angepasstes Temperierkonzept und ständige Durchströmung des Pumpensaugraumes
- Arbeitsbehälter mit 60-l-Fassungsvermögen
- Kurze Lieferzeiten (12-16 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)
Mit einer minimalen Austragsleitung von ca. 2,5 g/s und einer maximalen Austragsleistung von bis zu 130 g/s je Komponente stellt die MICROLINE eine ideale Lösung für PU-Komponenten im Automobilinnenraum, hinterschäumte Kleinteile oder kleinste Formteile dar.
- Halbharter Integralschaum (z. B. Schaltknäufe)
- Halbharter Füllschaum (z. B. kleinere gepolsterte Flächen mit Soft-Touch-Haptik)
- Kalthärtender Weichschaum (z. B. Polstereinlagen in Textilien)
- Isolier-Hartschaum (z. B. Schwimmkörper zur Ventilbetätigung)
- Dichtschaum-Anwendungen (z. B. Luftfilter)
- Sprühhaut-Anwendungen (z. B. Türinnenverkleidung, Cockpitverkleidung, Motorradsitze)
- PUR-Gel-Anwendungen (z. B. Fahrradsattel, Handauflagen)
- Kompakte Vergussmasse (z. B. elektronische Bauteile)
- Gießhaut-Anwendungen (z. B. Zierleisten)
Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.
| Baugröße | 25 | 35 | |
| Elektroanschluss | [kW] | 25 | 35 |
| Maximale Austragsleistung | [cm3/s] | 90 | 260 |
| Absicherungsdruck Medien | [bar] | 320 | 320 |
| Gewicht | [kg] | 1000 | 1200 |
| Behältergrößen (Nutzinhalt) | [l] | 40/60 | 60 |
TOPLINE HK
Flexible Hochdruck-Dosiermaschine für unzählige Anwendungsbereiche
Weltweit sind mehrere tausend TOPLINE-Maschinen in nahezu allen Anwendungsbereichen erfolgreich im Einsatz. Das Maschinenkonzept der TOPLINE-Baureihe umfasst eine wartungsfreundliche Anordnung der einzelnen Aggregate, hochwertige Komponenten und eine einfach zu bedienende Steuerung. Dazu bietet die Baureihe TOPLINE ein extrem breites Spektrum verfügbarer Mischköpfe.
Der durchgängig modulare Aufbau der TOPLINE-Baureihe bietet mehr Flexibilität. Beispielsweise bei einer Produktionserweiterung
- Beste Dosier- und Mischtechnik mit robusten Dosierpumpen und einer großen Auswahl an Mischköpfen
- Durchgängig modularer Aufbau und problemlose Erweiterung hinsichtlich Produktionskapazität und Produktionsverfahren
- Einbindung einer Gasbeladungseinrichtung für Polyol vom Typ AEROMAT
- Einbindung einer Vormischeinrichtung für Polyol vom Typ PENTAMAT mit bis zu zwei Treibmitteln
- Separate Behälterstation mit Flüssigkeitstemperierung, Rührwerk, integrierter Auffangwanne und Wärmetauscher
- Arbeitsbehälter mit 60, 250, 500 und 1.000 Litern Fassungsvermögen
- Spaltfilter für wartungsarmen und kosteneffizienten Betrieb
- Verwendung von brennbaren Treibmittel
- Einbindung von bis zu acht Mischköpfen
- Kurze Lieferzeiten (12-16 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)
Das Einsatzspektrum von TOPLINE-Dosiermaschinen deckt nahezu alle denkbaren Polyurethan-Anwendungsbereiche ab insbesondere auch bei Anwendungen mit sehr kurzen Taktzeiten
- Hartschaum als Isolier- und Stützmaterial mit Raumgewichten von 20 bis 200 kg/m³ (z. B. Kühlmöbel, Rohrisolierung, Boiler, Sandwich-Paneele, Kühlboxen, Isolierte Nahrungsbehälter)
- Harter Integralschaum mit massiver Randzone bei zelligem Kern und Raumgewichten von 180 bis 1.100 kg/m³ (z. B. Dekorelemente für Möbel, Fensterrahmen, Gehäuse für Elektrogeräte)
- Halbharter Integralschaum mit Raumgewichten von 150 bis 1.100 kg/m³ (z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
- Halbharter Füllschaum mit Raumgewichten von 100 bis 300 kg/m³(z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
- Kalthärtender Weichschaum mit Raumgewichten von 20 bis 70 kg/m³ (z. B. diverse Polsterteile, Kopfkissen)
- Heißhärtender Weichschaum mit Raumgewichten von 25 bis 50 kg/m³ (z. B. für Sitze in PKW und LKW)
Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.
| Baugröße | 65/65 | 130/130 | 250/250 | 270/270 | 470/470 | 650/650 | 720/720 | 1250/1250 | 1400/1400 | 2500/2500 | |
| Elektroanschluss | [kW] | 25 | 30 | 35 | 35 | 45 | 55 | 55 | 70 | 70 | 92 |
| Maximale Austragsleistung | [cm3/s] | 130 | 260 | 500 | 540 | 940 | 1300 | 1440 | 2500 | 2800 | 5000 |
| Absicherungsdruck Medien | [bar] | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 | 250/320 |
| Gewicht | [kg] | 2560 | 2660 | 2760 | 2760 | 2860 | 2860 | 2860 | 2960 | 2960 | 3580 |
| Behältergrößen (Nutzinhalt) | [l] | 60-500 | 60-250 | 60-500 | 60-500 | 250-1000 | 250-1000 | 250-1000 | 250-1000 | 250-1000 | 500-1000 |
Hennecke Hochdruck-Mischköpfe:
Zuverlässige Technik vom Marktführer für beste Schaumqualität und geringen Rohstoffverbrauch
- Moderne düsen- oder nutengesteuerte Mischköpfe mit einfacher oder doppelter Umlenkung
- Reinigung ohne Lösungsmittel über Stößel oder per Druckluft
- Für kleinste Schussgewichte bis hin zu sehr großen Austragsleistungen
Die Maschinensteuerung:
Ausgestattet mit vielen Optionen und trotzdem einfach zu bedienen
- Touchscreen-Panel* mit grafischer Bedienoberfläche
- Darstellung von Fließschemata und Sensorik
- Schutz vor Fehlbedienung
- Schnittstellen zur Datenerfassung
*Operator-Panel mit Touch-Screen sind nicht für die QFOAM bzw. QFOAM XL erhältlich.
Ihre Vorteile
So viel Rohstoffe sparen Sie mit einer Hennecke-Schäum-Maschine
Unternehmen, die sehr viele Polyurethan-Produkte herstellen vertrauen schon lange auf Schäummaschinen, welche die Komponenten Polyol und Isocyanat mittels Hochdruck-Technologie vermischen. Polyurethan-Neueinsteigern oder Betrieben mit kleineren Produktionsmengen ist oftmals nicht bekannt, wie effizient und kostensparend die Produktion mittels Hochdruck-Vermischung der Komponenten ist. Der Ein- oder Umstieg in die Hochdrucktechnik lohnt sich viel schneller als Sie denken, denn Sie sparen vom ersten Tag an wertvolle Rohstoffe.
Die folgenden Beispiele zeigen Ihnen, wie schnell sich die Einsparungen rechnen. Auch dann, wenn Sie keine großen Rohstoff-Mengen verarbeiten. Hierbei haben wir den Rohstoff-Verbrauch von zwei Hennecke-Kunden jeweils vor und nach der Installation einer Hennecke-Hochdruck-Dosiermaschine verglichen.
Praxisbeispiel 01: Herstellung von Kantenschutz-Elementen aus Integralschaum in den USA
Dem Beispiel liegen die folgenden Produktionskennzahlen zu Grunde:
| Arbeitstage pro Monat: 20 |
| Tägliche Arbeitszeit: 15 Stunden |
| Anzahl Formen pro Arbeitsgang: 1 |
| Durchläufe des Werkzeugs pro Stunde: 47 |
| Vorschussdauer (Niederdruck): 1,0 Sekunden |
| Inhalt Mischkammer (Niederdruck): 100g |
| Anzahl Bauteile pro Tag: 705 |
| Austragsleistung (g/s): 454 |
| Gewicht pro Bauteil (g): 1100 |
| Rohstoffpreis reaktives Gemisch (USD/kg): 4,60 |
Verlust durch Vorschuss und Reinigung | kg pro Tag |
| Produktion mit Niederdruck-Dosiermaschine: | 390,57 |
| Produktion mit Hennecke Hochdruck-Dosiermaschine: | 0,00 |
Praxisbeispiel 02: Herstellung von isolierten Nahrungsbehältern in Vietnam
Dem Beispiel liegen die folgenden Produktionskennzahlen zu Grunde:
| Arbeitstage pro Monat: 20 |
| Tägliche Arbeitszeit: 15 Stunden |
| Anzahl Formen pro Arbeitsgang: 8 |
| Durchläufe des Werkzeugs pro Stunde: 19 |
| Vorschussdauer (Niederdruck): 1,5 Sekunden |
| Inhalt Mischkammer (Niederdruck): 52g |
| Anzahl Bauteile pro Tag: 2280 |
| Austragsleistung (g/s): 120 |
| Gewicht pro Bauteil (g): 440 |
| Rohstoffpreis reaktives Gemisch (USD/kg): 4,20 |
Verlust durch Vorschuss und Reinigung | kg pro Tag |
| Produktion mit Niederdruck-Dosiermaschine: | 66,12 |
| Produktion mit Hennecke Hochdruck-Dosiermaschine: | 0,00 |
Service
Rund um die Uhr, rund um den Globus: Wir sind für Sie da, wenn Sie uns brauchen!
Hennecke bietet seinen Kunden in allen Teilen der Welt einen schnellen und erfahrenen lokalen Service zu niedrigen Preisen an. Das lohnt sich besonders für Ein- oder Umsteiger in die Polyurethan-Hochdrucktechnik. Sie erhalten schnelle und effektive Unterstützung in Landessprache aus einem unserer zahlreichen Service-Hubs weltweit. Vor, während und nach dem Anlauf der Produktion. Durch remote-Unterstützung sind unsere Experten sogar in der Lage, per Datenverbindung auf Ihre Anlage zuzugreifen. Aber unser Service hat noch mehr zu bieten…
Kontakt
Hennecke ist in allen Märkten zuhause – auch in Ihrem
„Kundenservice vor Ort“ nehmen wir wörtlich. Die Hennecke-Group ist in allen weltweit wichtigsten Wirtschaftsmetropolen und Absatzmärkten angesiedelt. Daneben profitieren unsere weltweiten Kunden von einem internationalen Netzwerk aus Handels- und Servicepartnern in mehr als 100 Ländern. Hier finden Sie einen markterfahrenen Hennecke-Mitarbeiter direkt in Ihrer Nähe, der Sie ganz unverbindlich bei der Auswahl einer geeigneten Dosiermaschine unterstützt.
Michael Kremser
michael.kremser [at] hennecke.com
Telefon: +49 2241 339 387
Hennecke GmbH
Birlinghovener Str. 30
53757 Sankt Augustin
Germany
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