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Polyurethan-Dosiermaschinen für beste Schaumqualitäten und eine wirtschaftliche Produktion

Die Hennecke GmbH aus Deutschland konstruiert seit über 60 Jahren Hochdruck-Dosiermaschinen zur Verarbeitung von Polyurethan. Unsere Maschinen zeichnen sich durch eine einfache Bedienung und Wartung aus und werden auf der ganzen Welt eingesetzt, um Produkte aus PU-Hartschaum, Weichschaum und Integralschaum herzustellen.

Durch die Hochdruck-Technologie erhalten Sie nicht nur beste Produktionsergebnisse: Unsere Kunden sparen vom ersten Tag an wertvolle Rohstoffe und können auf den Einsatz von Lösungsmitteln verzichten. Das macht die Produktion wesentlich kostengünstiger.

Viele tausend PU-Verarbeiter weltweit vertrauen auf Polyurethan-Dosiermaschinen und Anlagentechnik von Hennecke. Auf dieser Seite erfahren Sie, warum sich eine Maschine von Hennecke auch für Sie lohnt. Ganz egal, ob Sie kleine oder große Stückzahlen produzieren – Hennecke liefert die passende PU-Schäummaschine für Ihre Anwendung und Ihr Budget.

Sehr gute Mischqualität durch ausgereifte und langlebige Mischköpfe

Sehr gute Mischqualität durch ausgereifte und langlebige Mischköpfe

Einfache Einhaltung der gewünschten Teilegewichte durch exakte Dosierung

Einfache Einhaltung der gewünschten Teilegewichte durch exakte Dosierung

Geringer Rohstoffverbrauch

Geringer Rohstoffverbrauch, einfache Reinigung und eine lösungsmittelfreie Produktion durch Hochdruck-Technologie

Zuverlässige und langlebige Dosierpumpen

Zuverlässige und langlebige Dosierpumpen

Moderne und einfach zu bedienende Touchscreen-Steuerung

Moderne und einfach zu bedienende Touchscreen-Steuerung für eine schnelle und unkomplizierte Programmierung

Kürzeste Lieferzeiten und schnelle Inbetriebnahme

Kürzeste Lieferzeiten und schnelle Inbetriebnahme

Sehr gute Schaumqualitäten

Sehr gute Schaumqualitäten für alle Austragsleistungsbereiche

Vor-Ort-Unterstützung in Landessprache

Vor-Ort-Unterstützung in Landessprache

Mehr als 5.500 verkaufte Dosiermaschinen weltweit

Mehr als 5.500 verkaufte Dosiermaschinen weltweit

Höchste Sicherheit

Höchste Sicherheit durch zertifizierte Produktion nach europäischen Normen

QFOAM

Kompakte Hochdruck-Dosiermaschine für Standard-Anwendungen

Die Baureihe QFOAM bietet Ihnen die Vorteile der Polyurethan-Hochdrucktechnik zu einem niedrigen Einstiegspreis. Das macht die extrem kompakten Dosiermaschinen auf Basis bewährter Hennecke-Technik zur idealen Alternative gegenüber Niederdruck-Anlagen und deren Nachteilen.

QFOAM
QFOAM

Durch die kompakte Bauform und die Hennecke-typische Plug-and-play-Installation lässt sich die Baureihe QFOAM schnell und einfach platzieren und in Betrieb nehmen. Durch das optimierte Maschinengestell und das vergleichsweise niedrige Gewicht können Sie den Standort der Maschine problemlos verlagern. Das ist insbesondere für Polyurethan-Neueinsteiger ein wichtiger Vorteil.

  • Hochdruck-Axialpumpen mit einem 5:1 Verstellbereich
  • Integrierte 100-l (QFOAM) bzw. 250-l-Behälter (QFOAM XL) für Polyol und Isocyanat
  • Flexibel einsetzbar dank extrem kompakter Bauweise und optimiertem Maschinengestell
  • Neun Schussprogramme direkt über einen Schalter am Mischkopf anwählbar
  • Kürzeste Lieferzeiten (6-8 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)

Die QFOAM mit dem hochwertigen, luftgereinigten Mischkopf stellt für viele verschiedene Standard-Anwendungen innerhalb der Verarbeitung von Polyurethan eine ideale Lösung dar und bietet ein hohes Maß an praktischem Nutzen.

  • Kalthärtender Weichschaum (z. B. zur Produktion von Sitzpolstern)
  • Isolationsanwendungen (z. B. diskontinuierliche Paneele, Kühlboxen, Boiler oder Rohre)

Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.

 

QFOAM

QFOAM XL

Baugröße

250

720

250

720

Elektroanschluss

[kW]

19

34

20

35

Maximale Austragsleistung

[cm3/s]

500

1440

500

1440

Absicherungsdruck Medien

[bar]

250

250

250

250

Gewicht

[kg]

750

850

1200

1250

Behältergrößen (Nutzinhalt)

[l]

100

100

250 (230)

250 (230)

HIGHLINE

Kompakte Hochdruck-Dosiermaschinen für einen breiten Anwendungsbereich

Mit der HIGHLINE stellt Hennecke seinen weltweiten Anwendern eine Hochdruck-Dosiermaschine für Anwendungen mit zwei Komponenten zur Verfügung. HIGHLINE-Maschinen überzeugen mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis, ohne dabei Abstriche in der Dosiergenauigkeit und Schaumqualität zu machen.
HIGHLINE
HIGHLINE

Die HIGHLINE ist durchgängig als Serienprodukt konzipiert und konstruiert. Eine getaktete Serienmontage ermöglicht deutlich kürzere Lieferzeiten. Die Maschinen sind kompakt aufgebaut, da Behälter und die Dosiereinheit auf einem Gestell untergebracht sind. Das spart nicht nur Platz in der Produktion, sondern vereinfacht auch das Aufstellen der Maschine.

  • Hochwertige Dosier- und Mischtechnik mit erstklassigen Dosierpumpen und ausgewählten Mischköpfen
  • Möglichkeiten zur Erweiterung hinsichtlich Produktionskapazität und Produktionsverfahren
  • Arbeitsbehälter mit 60 und 250 Litern Fassungsvermögen
  • Kurze Lieferzeiten durch sinnvolle Standardisierung
  • Einbindung einer Vormischeinrichtung für Polyol vom Typ PENTAMAT mit bis zu zwei Treibmitteln
  • Flüssigkeitstemperierung inklusive doppelwandiger Arbeitsbehälter
  • Edelstahl-Wärmetauscher im Komponenten-Rücklauf
  • Hennecke-Gleichdruckdüsen für einen konstanten Arbeitsdruck bei Austragsänderungen von Schuss zu Schuss
  • Verwendung von brennbaren Treibmittel
  • Kürzeste Lieferzeiten (6-8 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)

Durch den vergleichsweise kostengünstigen Anschaffungspreis lohnt sich die Investition in HIGHLINE-Maschinentechnik für viele Anwendungsfälle

  • Hartschaum als Isolier- und Stützmaterial (z. B. Kühlmöbel, Rohrisolierung, Boiler, Sandwich-Paneele, Kühlboxen, Isolierte Nahrungsbehälter)
  • Harter Integralschaum mit massiver Randzone bei zelligem Kern (z. B. Dekorelemente für Möbel, Fensterrahmen, Gehäuse für Elektrogeräte)
  • Halbharter Integral- und Füllschaum (z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
  • Kalt- und heißhärtender Weichschaum (z. B. diverse Polsterteile, Kopfkissen)

Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.

Baugröße

65/65

130/130

270/270

650/650

1250/1250

Elektroanschluss

[kW]

15

20

25

45

60

Maximale Austragsleistung

[cm3/s]

130

260

540

1300

2500

Absicherungsdruck Medien

[bar]

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

Gewicht

[kg]

1550

1650

1750

1850

1950

Behältergrößen (Nutzinhalt)

[l]

60/250

60/250

60/250

60/250

60/250

MICROLINE

Hochdruck-Dosiermaschine für die Dosierung kleiner Austragsmengen

Mit der MICROLINE greifen Anwender auf eine zweikomponentige Hochdruck-Reaktionsgießmaschine für die Herstellung von Bauteilen mit besonders geringem Gewicht zurück. Das Maschinenkonzept und ein Großteil der verwendeten Komponenten basieren dabei auf den Dosiermaschinen vom Typ TOPLINE und eignen sich bestens für die PU-Verarbeitung im Gieß- und Sprühverfahren.

MICROLINE
MICROLINE

Angepasst auf ihre Prozessparameter verfügt die MICROLINE schon ab Werk über eine umfangreiche Serienausstattung mit frequenzgesteuerten Motoren, Komponenten-Temperierung und einer ergonomischen Touchscreen-Steuerung

  • Effiziente und wartungsfreundliche Bauweise mit Anordnung aller elektrischen und mechanischen Baugruppen auf einem gemeinsamen Maschinengestell
  • Spaltfilter für wartungsarmen und kosteneffizienten Betrieb
  • Angepasstes Temperierkonzept und ständige Durchströmung des Pumpensaugraumes
  • Arbeitsbehälter mit 60-l-Fassungsvermögen
  • Kurze Lieferzeiten (12-16 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)

Mit einer minimalen Austragsleitung von ca. 2,5 g/s und einer maximalen Austragsleistung von bis zu 130 g/s je Komponente stellt die MICROLINE eine ideale Lösung für PU-Komponenten im Automobilinnenraum, hinterschäumte Kleinteile oder kleinste Formteile dar.

  • Halbharter Integralschaum (z. B. Schaltknäufe)
  • Halbharter Füllschaum (z. B. kleinere gepolsterte Flächen mit Soft-Touch-Haptik)
  • Kalthärtender Weichschaum (z. B. Polstereinlagen in Textilien)
  • Isolier-Hartschaum (z. B. Schwimmkörper zur Ventilbetätigung)
  • Dichtschaum-Anwendungen (z. B. Luftfilter)
  • Sprühhaut-Anwendungen (z. B. Türinnenverkleidung, Cockpitverkleidung, Motorradsitze)
  • PUR-Gel-Anwendungen (z. B. Fahrradsattel, Handauflagen)
  • Kompakte Vergussmasse (z. B. elektronische Bauteile)
  • Gießhaut-Anwendungen (z. B. Zierleisten)

Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.

Baugröße

25

35

Elektroanschluss

[kW]

25

35

Maximale Austragsleistung

[cm3/s]

90

260

Absicherungsdruck Medien

[bar]

320

320

Gewicht

[kg]

1000

1200

Behältergrößen (Nutzinhalt)

[l]

40/60

60

TOPLINE HK

Flexible Hochdruck-Dosiermaschine für unzählige Anwendungsbereiche

Weltweit sind mehrere tausend TOPLINE-Maschinen in nahezu allen Anwendungsbereichen erfolgreich im Einsatz. Das Maschinenkonzept der TOPLINE-Baureihe umfasst eine wartungsfreundliche Anordnung der einzelnen Aggregate, hochwertige Komponenten und eine einfach zu bedienende Steuerung. Dazu bietet die Baureihe TOPLINE ein extrem breites Spektrum verfügbarer Mischköpfe.

TOPLINE HK
TOPLINE HK

Der durchgängig modulare Aufbau der TOPLINE-Baureihe bietet mehr Flexibilität. Beispielsweise bei einer Produktionserweiterung

  • Beste Dosier- und Mischtechnik mit robusten Dosierpumpen und einer großen Auswahl an Mischköpfen
  • Durchgängig modularer Aufbau und problemlose Erweiterung hinsichtlich Produktionskapazität und Produktionsverfahren
  • Einbindung einer Gasbeladungseinrichtung für Polyol vom Typ AEROMAT
  • Einbindung einer Vormischeinrichtung für Polyol vom Typ PENTAMAT mit bis zu zwei Treibmitteln
  • Separate Behälterstation mit Flüssigkeitstemperierung, Rührwerk, integrierter Auffangwanne und Wärmetauscher
  • Arbeitsbehälter mit 60, 250, 500 und 1.000 Litern Fassungsvermögen
  • Spaltfilter für wartungsarmen und kosteneffizienten Betrieb
  • Verwendung von brennbaren Treibmittel
  • Einbindung von bis zu acht Mischköpfen
  • Kurze Lieferzeiten (12-16 Wochen, je nach Anlagenkonfiguration)

Das Einsatzspektrum von TOPLINE-Dosiermaschinen deckt nahezu alle denkbaren Polyurethan-Anwendungsbereiche ab insbesondere auch bei Anwendungen mit sehr kurzen Taktzeiten

  • Hartschaum als Isolier- und Stützmaterial mit Raumgewichten von 20 bis 200 kg/m³ (z. B. Kühlmöbel, Rohrisolierung, Boiler, Sandwich-Paneele, Kühlboxen, Isolierte Nahrungsbehälter)
  • Harter Integralschaum mit massiver Randzone bei zelligem Kern und Raumgewichten von 180 bis 1.100 kg/m³ (z. B. Dekorelemente für Möbel, Fensterrahmen, Gehäuse für Elektrogeräte)
  • Halbharter Integralschaum mit Raumgewichten von 150 bis 1.100 kg/m³ (z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
  • Halbharter Füllschaum mit Raumgewichten von 100 bis 300 kg/m³(z. B. Formteile für Automobile, Armlehnen)
  • Kalthärtender Weichschaum mit Raumgewichten von 20 bis 70 kg/m³ (z. B. diverse Polsterteile, Kopfkissen)
  • Heißhärtender Weichschaum mit Raumgewichten von 25 bis 50 kg/m³ (z. B. für Sitze in PKW und LKW)

Die Tabellenwerte zur Austragsleistung gelten bei 50 Hz Netzfrequenz. Bei 60 Hz erhöht sich die maximale Leistung um ca. 20%. Die Maschinen sind auch in einer 2:1 Version erhältlich, bei der die Pumpenleistung für Isocyanat im Verhältnis A:B = 2:1 ausgelegt ist. Alle Angaben zum Gewicht sind ungefähre Werte für Maschinen in Standardkonfiguration. Alle Angaben zur Bemaßung gelten für Maschinen in Standardkonfiguration.

Baugröße

65/65

130/130

250/250

270/270

470/470

650/650

720/720

1250/1250

1400/1400

2500/2500

Elektroanschluss

[kW]

25

30

35

35

45

55

55

70

70

92

Maximale Austragsleistung

[cm3/s]

130

260

500

540

940

1300

1440

2500

2800

5000

Absicherungsdruck Medien

[bar]

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

250/320

Gewicht

[kg]

2560

2660

2760

2760

2860

2860

2860

2960

2960

3580

Behältergrößen (Nutzinhalt)

[l]

60-500

60-250

60-500

60-500

250-1000

250-1000

250-1000

250-1000

250-1000

500-1000

Hennecke Hochdruck-Mischköpfe:

Zuverlässige Technik vom Marktführer für beste Schaumqualität und geringen Rohstoffverbrauch

  • Moderne düsen- oder nutengesteuerte Mischköpfe mit einfacher oder doppelter Umlenkung
  • Reinigung ohne Lösungsmittel über Stößel oder per Druckluft
  • Für kleinste Schussgewichte bis hin zu sehr großen Austragsleistungen

Die Maschinensteuerung:

Ausgestattet mit vielen Optionen und trotzdem einfach zu bedienen

  • Touchscreen-Panel* mit grafischer Bedienoberfläche
  • Darstellung von Fließschemata und Sensorik
  • Schutz vor Fehlbedienung
  • Schnittstellen zur Datenerfassung

*Operator-Panel mit Touch-Screen sind nicht für die QFOAM bzw. QFOAM XL erhältlich.

Ihre Vorteile

So viel Rohstoffe sparen Sie mit einer Hennecke-Schäum-Maschine

Unternehmen, die sehr viele Polyurethan-Produkte herstellen vertrauen schon lange auf Schäummaschinen, welche die Komponenten Polyol und Isocyanat mittels Hochdruck-Technologie vermischen. Polyurethan-Neueinsteigern oder Betrieben mit kleineren Produktionsmengen ist oftmals nicht bekannt, wie effizient und kostensparend die Produktion mittels Hochdruck-Vermischung der Komponenten ist. Der Ein- oder Umstieg in die Hochdrucktechnik lohnt sich viel schneller als Sie denken, denn Sie sparen vom ersten Tag an wertvolle Rohstoffe.

Die folgenden Beispiele zeigen Ihnen, wie schnell sich die Einsparungen rechnen. Auch dann, wenn Sie keine großen Rohstoff-Mengen verarbeiten. Hierbei haben wir den Rohstoff-Verbrauch von zwei Hennecke-Kunden jeweils vor und nach der Installation einer Hennecke-Hochdruck-Dosiermaschine verglichen.

Praxisbeispiel 01: Herstellung von Kantenschutz-Elementen aus Integralschaum in den USA

Dem Beispiel liegen die folgenden Produktionskennzahlen zu Grunde:

Arbeitstage pro Monat: 20
Tägliche Arbeitszeit: 15 Stunden
Anzahl Formen pro Arbeitsgang: 1
Durchläufe des Werkzeugs pro Stunde: 47
Vorschussdauer (Niederdruck): 1,0 Sekunden
Inhalt Mischkammer (Niederdruck): 100g
Anzahl Bauteile pro Tag: 705
Austragsleistung (g/s): 454
Gewicht pro Bauteil (g): 1100
Rohstoffpreis reaktives Gemisch (USD/kg): 4,60

 

Verlust durch Vorschuss und Reinigung pro Tag (kg)

Verlust durch Vorschuss und Reinigung

kg pro Tag
Produktion mit Niederdruck-Dosiermaschine: 390,57
Produktion mit Hennecke Hochdruck-Dosiermaschine: 0,00

 

Ihre Einsparung: 431.000 USD pro Jahr
Ihre Einsparung: 431.000 USD pro Jahr

Praxisbeispiel 02: Herstellung von isolierten Nahrungsbehältern in Vietnam

Dem Beispiel liegen die folgenden Produktionskennzahlen zu Grunde:

Arbeitstage pro Monat: 20
Tägliche Arbeitszeit: 15 Stunden
Anzahl Formen pro Arbeitsgang: 8
Durchläufe des Werkzeugs pro Stunde: 19
Vorschussdauer (Niederdruck): 1,5 Sekunden
Inhalt Mischkammer (Niederdruck): 52g
Anzahl Bauteile pro Tag: 2280
Austragsleistung (g/s): 120
Gewicht pro Bauteil (g): 440
Rohstoffpreis reaktives Gemisch (USD/kg): 4,20

 

Verlust durch Vorschuss und Reinigung pro Tag (kg)

Verlust durch Vorschuss und Reinigung

kg pro Tag
Produktion mit Niederdruck-Dosiermaschine: 66,12
Produktion mit Hennecke Hochdruck-Dosiermaschine: 0,00

 

Ihre Einsparung: 67.000 USD pro Jahr
Ihre Einsparung: 67.000 USD pro Jahr

Service

Rund um die Uhr, rund um den Globus: Wir sind für Sie da, wenn Sie uns brauchen!

Hennecke bietet seinen Kunden in allen Teilen der Welt einen schnellen und erfahrenen lokalen Service zu niedrigen Preisen an. Das lohnt sich besonders für Ein- oder Umsteiger in die Polyurethan-Hochdrucktechnik. Sie erhalten schnelle und effektive Unterstützung in Landessprache aus einem unserer zahlreichen Service-Hubs weltweit. Vor, während und nach dem Anlauf der Produktion. Durch remote-Unterstützung sind unsere Experten sogar in der Lage, per Datenverbindung auf Ihre Anlage zuzugreifen. Aber unser Service hat noch mehr zu bieten…

Kontakt

Hennecke ist in allen Märkten zuhause – auch in Ihrem

„Kundenservice vor Ort“ nehmen wir wörtlich. Die Hennecke-Group ist in allen weltweit wichtigsten Wirtschaftsmetropolen und Absatzmärkten angesiedelt. Daneben profitieren unsere weltweiten Kunden von einem internationalen Netzwerk aus Handels- und Servicepartnern in mehr als 100 Ländern. Hier finden Sie einen markterfahrenen Hennecke-Mitarbeiter direkt in Ihrer Nähe, der Sie ganz unverbindlich bei der Auswahl einer geeigneten Dosiermaschine unterstützt.

Alt

Michael Kremser
michael.kremser [at] hennecke.com
Telefon: +49 2241 339 387

Hennecke GmbH
Birlinghovener Str. 30
53757 Sankt Augustin
Germany

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